Производство оболочки для колбасных изделий


Производство оболочки для колбасных изделий

Производство колбасных оболочек – это сложный технологический процесс, который варьируется в зависимости от типа оболочки (натуральной, искусственной, синтетической) и используемого сырья.

Производство натуральных оболочек:

Натуральные оболочки изготавливаются из кишок животных, в основном свиней, крупного и мелкого рогатого скота. Процесс производства включает следующие этапы:

  1. Сбор и первичная обработка: кишки собирают на мясокомбинатах после убоя животных. Их очищают от содержимого, промывают и сортируют по размерам и качеству.
  2. Удаление слизистой оболочки (слизевание): cлизистую оболочку удаляют механическим способом (пропусканием через специальные машины) или с использованием ферментов.
  3. Промывка и калибровка: кишки тщательно промывают водой для удаления остатков слизи и содержимого. Затем их калибруют по диаметру, чтобы получить оболочки нужного размера.
  4. Посолка и консервирование: кишки засыпают солью для консервирования и предотвращения развития микроорганизмов. Могут также использоваться другие консерванты, например, растворы антибиотиков или органических кислот.
  5. Сушка и сортировка: после посолки кишки сушат на воздухе или в специальных сушильных камерах. Затем их сортируют по качеству и размеру, упаковывают и отправляют на хранение или продажу.
  6. Дополнительная обработка (опционально): некоторые натуральные оболочки могут подвергаться дополнительной обработке, например, отбеливанию или копчению.

Изготовление искусственных оболочек:

Производство искусственных оболочек включает несколько этапов, в зависимости от используемого материала:

1. Производство целлюлозных оболочек:

  • Получение целлюлозы: целлюлозу получают из древесины или хлопка путем химической обработки.
  • Растворение целлюлозы: целлюлозу растворяют в специальном растворителе (например, в медно-аммиачном растворе или в вискозе).
  • Формирование рукава: раствор целлюлозы продавливают через кольцевую фильеру, формируя рукав.
  • Осаждение целлюлозы: рукав пропускают через осадительную ванну, в которой целлюлоза затвердевает.
  • Промывка и сушка: оболочку промывают водой для удаления остатков растворителя и сушат.
  • Обработка и нарезка: оболочку обрабатывают глицерином для придания эластичности и нарезают на куски нужной длины.

Производство целлюлозных оболочек

2. Производство коллагеновых оболочек:

  • Получение коллагена: Коллаген получают из шкур крупного рогатого скота или свиней путем химической обработки.
  • Подготовка коллагеновой массы: Коллаген измельчают и смешивают с водой, глицерином и другими добавками.
  • Формирование рукава: Коллагеновую массу продавливают через кольцевую фильеру, формируя рукав.
  • Сушка и обработка: Рукав сушат и обрабатывают для придания ему прочности и эластичности.
  • Нарезка и упаковка: Оболочку нарезают на куски нужной длины и упаковывают.

Производство коллагеновых оболочек

3. Производство фиброузных оболочек:

  • Основа - целлюлозная бумага, пропитанная вискозой.
  • Рукав бумаги пропитывается вискозой, затем происходит формирование, сушка и стабилизация оболочки.
  • Этот процесс создает прочную, эластичную и дымопроницаемую оболочку.

Производство фиброузных оболочек

Производство синтетических оболочек:

Производство синтетических оболочек для колбасных изделий основано на процессах полимеризации и экструзии:

  • Подготовка полимера: полимерные гранулы (полиамид, полипропилен, ПВДХ и др.) загружают в экструдер.
  • Плавление и гомогенизация: в экструдере полимер плавится и перемешивается до однородной массы.
  • Формирование рукава: расплавленный полимер продавливают через кольцевую фильеру, формируя рукав.
  • Охлаждение и калибровка: рукав охлаждают водой или воздухом и калибруют по диаметру.
  • Ориентация (опционально): некоторые оболочки подвергают ориентации (растяжению) для повышения прочности и эластичности.
  • Обработка поверхности (опционально): оболочку могут обрабатывать различными веществами для улучшения адгезии к фаршу, облегчения снятия оболочки после приготовления или придания ей других свойств.
  • Нарезка и упаковка: оболочку нарезают на куски нужной длины и упаковывают.

Общие требования к производству колбасных оболочек:

Независимо от типа оболочки, производство должно соответствовать строгим санитарно-гигиеническим требованиям, чтобы обеспечить безопасность и качество готовой продукции. К основным требованиям относятся:

  • Использование качественного сырья.
  • Строгий контроль технологического процесса.
  • Соблюдение температурных режимов и времени обработки.
  • Тщательная очистка и дезинфекция оборудования.
  • Упаковка в чистые и герметичные материалы.

Производство оболочки для колбасных изделий – это важный этап в изготовлении колбасных изделий, который напрямую влияет на качество, срок годности и безопасность колбасных оболочек.



Вернуться к списку
Мы используем файлы cookie, разработанные нашими специалистами и третьими лицами, для анализа событий на нашем веб-сайте, что позволяет нам улучшать взаимодействие с пользователями и обслуживание. Продолжая просмотр страниц нашего сайта, вы принимаете условия его использования. Более подробные сведения смотрите в нашей Политике в отношении файлов Cookie.
Принимаю